エンジンブロック製造　／　マイクロマグ事例

ディーゼルエンジン製造メーカーでのマシニングセンターへのマグネットフィルターを設置した事例です。品質向上・メンテナンス時間の削減、ツール・クーラント液の寿命の延長などの効果を発揮します。

マシニングセンター（エンジンブロック製造）へのマグネットフィルター設置レポート

ディーゼルエンジン製造メーカーのPerkinsエンジンは、製造工程の見直しプログラムの一環として、マグネットフィルター・マイクロマグを採用しました。

マイクロマグのユニットは現在、同社におけるエンジンブロック（シリンダーブロック）製造のためのHeller社製4軸マシニングセンターに設置されています。

マイクロマグは消耗フィルターが無く、マイクロマグを利用することで、6個あったフィルターの節約は目を見張るものがあります。マイクロマグフィルターシステムのメンテナンスは最小で済み、マシン作業時間を増やし、カッティングツールやクーラント寿命を大幅に延ばすことに繋がりました。

マイクロマグは数多くの利点と、その効果をすぐに発揮しました。同社のエンジニア、フィル・オールドフィールド氏は、工場でのマイクロマグの使用拡大をすすめております。

氏のコメント：「マイクロマグは、製造開始・拡大に重要な要因となった。マイクロマグは非常に効果的であり、今後更に複数台のマシニングセンターへの設置を考えている」